• បុគ្គលិកសេវាអតិថិជនតាមអ៊ីនធឺណិត 7/24

  • 0086 14768192555

  • info@oppaircompressor.com

គុណសម្បត្តិនៃម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ស្ងួតគ្មានប្រេង និងទឹករំអិល

ទាំងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់វីសប្រភេទស្ងួត និងទឹករំអិល គឺជាម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ដែលមិនមានប្រេង បំពេញតាមតម្រូវការដ៏តឹងរ៉ឹងសម្រាប់គុណភាពខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ក្នុងវិស័យដូចជា អាហារ ឱសថ និងអេឡិចត្រូនិច។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយគោលការណ៍បច្ចេកទេសនិងគុណសម្បត្តិរបស់ពួកគេខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំង។ ខាង​ក្រោម​នេះ​គឺ​ជា​ការ​ប្រៀប​ធៀប​គុណ​សម្បត្តិ​ស្នូល​របស់​ពួក​គេ៖

I. គុណសម្បត្តិនៃវីសប្រភេទស្ងួតគ្មានប្រេង ប្រភេទខ្យល់ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់

1. ការបង្ហាប់គ្មានប្រេងដាច់ខាត

ទួណឺវីសដែលមានថ្នាំកូតពិសេស ឬសម្ភារៈ (ដូចជាកាបោនហ្វាយបឺ ឬប៉ូលីតេត្រាហ្វ្លុយអូអេទីឡែន) លុបបំបាត់ជាតិរំអិលពីការប៉ះបន្ទប់បង្ហាប់ ដោយធានាបាននូវខ្យល់បង្ហាប់គ្មានប្រេង 100% (ការបញ្ជាក់កម្រិត 0) និងលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការចម្លងរោគប្រេង។

2. ការចំណាយលើការថែទាំទាប

មិនចាំបាច់មានការជំនួសប្រេងរំអិល ការចម្រោះ ឬការស្ដារឡើងវិញនូវសំណល់ប្រេង ដែលកាត់បន្ថយការចំណាយប្រើប្រាស់ និងពេលវេលារងចាំ។

ថ្នាំកូត rotor មានភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ និងមានអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ (ជាធម្មតាលើសពី 80,000 ម៉ោង)។

3. ស្ថេរភាពខ្ពស់និងធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ប្រតិបត្តិការ​ប្រភេទ​ស្ងួត​អាច​ទប់ទល់​នឹង​បរិយាកាស​ដែល​មាន​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់ (សីតុណ្ហភាព​ហៀរ​ចេញ​អាច​ឡើង​ដល់​ជាង ២០០°គ) ការលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការបញ្ចេញកាបូននៃប្រេងរំអិលនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

សាកសមសម្រាប់លក្ខខណ្ឌសម្ពាធខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍លើសពី 40 bar) និងផ្តល់នូវភាពជឿជាក់ខ្ពស់។ 4. សក្តានុពលសន្សំថាមពល

គ្មានការបាត់បង់ការកកិតដោយប្រេង ដែលបណ្តាលឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៅពេលផ្ទុកដោយផ្នែក (តម្រូវឱ្យមានការរួមបញ្ចូលជាមួយបច្ចេកវិទ្យាសន្សំសំចៃថាមពល ដូចជាម៉ូទ័រមេដែកអចិន្ត្រៃយ៍)។

គ្មានការបាត់បង់សម្ពាធប្រេង ដែលនាំឱ្យប្រសិទ្ធភាពថាមពលសរុបប្រសើរជាងម៉ូដែលចាក់ប្រេងមួយចំនួន។

II. គុណសម្បត្តិនៃម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់វីសដែលប្រើទឹករំអិល

1. ការការពារបរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាព

ការប្រើប្រាស់ទឹកជំនួសឱ្យប្រេងរំអិលជាឧបករណ៍បិទភ្ជាប់ និងធ្វើឱ្យត្រជាក់អាចលុបបំបាត់ការចម្លងរោគប្រេងបានទាំងស្រុង។ នេះអនុលោមតាមស្តង់ដារ FDA ​​និង ISO 8573-1 ថ្នាក់ 0 ហើយស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងបរិស្ថានស្អាតខ្លាំង (ដូចជាឱសថ និងមន្ទីរពិសោធន៍)។

ទឹក​គឺ​អាច​បំបែក​បាន​តាម​បែប​ធម្មជាតិ ដោយ​បំបាត់​បន្ទុក​បរិស្ថាន​នៃ​ការ​ចោល​ប្រេង​កាកសំណល់។

2. ប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់ខ្ពស់។

ទឹកមានសមត្ថភាពកំដៅជាក់លាក់ 4-5 ដងនៃប្រេងដែលបណ្តាលឱ្យមានដំណើរការត្រជាក់ល្អនិងសីតុណ្ហភាពផ្សងទាប (ជាធម្មតា45°គ) កាត់បន្ថយបន្ទុកលើឧបករណ៍ក្រោយដំណើរការ (ដូចជាម៉ាស៊ីនសម្ងួត)។

3. ប្រតិបត្តិការតម្លៃទាប

ទឹកអាចរកបានយ៉ាងងាយស្រួល និងមានតំលៃថោក ដែលធ្វើអោយការចំណាយប្រតិបត្តិការទាបជាងប្រេងរំអិលឆ្ងាយ។ ការថែទាំត្រូវការតែការជំនួសតម្រងទឹកធម្មតា និងការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។

រចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ និងអត្រាបរាជ័យទាប (គ្មានហានិភ័យនៃការស្ទះប្រព័ន្ធប្រេង)។ 4. សំលេងរំខាន និងរំញ័រទាប

ទឹកមានប្រសិទ្ធភាពស្រូបយកសំលេងរំខាន និងរំញ័រ ដែលបណ្តាលឱ្យប្រតិបត្តិការរបស់អង្គភាពស្ងាត់ជាង (10-15 decibels ស្ងាត់ជាងប្រភេទស្ងួត)។

III. ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើស

ជ្រើសរើសប្រភេទស្ងួតគ្មានប្រេង ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់វីស៖ សម្រាប់​កម្មវិធី​សម្ពាធ​ខ្ពស់ សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់ ឬ​សម្រាប់​កម្មវិធី​ឧស្សាហកម្ម​ដែល​ទាមទារ​ឱ្យ​មាន​ស្ថិរភាព​ប្រតិបត្តិការ​រយៈពេល​វែង (ដូចជា​គីមី និង​ថាមពល)។

ជ្រើសរើសទឹករំអិល ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់វីស៖ សម្រាប់​កម្មវិធី​ដែល​ទាមទារ​ភាព​ស្អាត​ជ្រុល បរិស្ថាន​ដែល​មាន​សំឡេង​តិច ឬ​ជា​កន្លែង​ដែល​តម្លៃ​វដ្ត​ជីវិត​ជា​អាទិភាព (ដូចជា​ការ​វេចខ្ចប់​អាហារ និង​ការផ្គត់ផ្គង់​ខ្យល់​ក្នុង​មន្ទីរពេទ្យ)។

ចំណាំ៖ បច្ចេកវិទ្យាទាំងពីរនេះអាចសម្រេចបាននូវការបង្ហាប់ដោយគ្មានប្រេង ប៉ុន្តែជម្រើសគួរតែផ្អែកលើតម្រូវការសម្ពាធជាក់លាក់ សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ និងតម្រូវការថែទាំ។

 

OPPAIR កំពុងស្វែងរកភ្នាក់ងារសកល សូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើងខ្ញុំសម្រាប់ការសាកសួរ៖ WhatsApp: +86 14768192555

#ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់វីសរ៉ូតារីអគ្គិសនី#ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ជាមួយម៉ាស៊ីនសម្ងួតខ្យល់ #សម្ពាធខ្ពស់ សំលេងរំខានពីរដំណាក់កាល វីសម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់#ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ទាំងអស់ក្នុងមួយវីស#ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ វីសកាត់ឡាស៊ែរ#ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ វីសត្រជាក់ប្រេង#រួមបញ្ចូលគ្នា #ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ #ឡាស៊ែរ #ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ #cnlaser #laserapplication

#madeinchina #chinamanufacturing #factoryvideo #ឧស្សាហកម្ម #គ្រឿងចក្រ #គ្រឿងចក្រ
#airsolution #compressorforlaser #ប្រព័ន្ធបង្ហាប់ #oppaircompressor #aircompressorfactory
#oilinjectedcompressor #silentcompressor #compressedair #aircompressortech #industrialautomation #oppaircompressor

 

 


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៥